«Ксерокс» для пластин

 
Иван Рогожкин
Производство высококачественных солнечных модулей тоже можно удешевить
14.10.2014

Вы знаете, читатель, как изготавливают монокристаллические кремниевые модули для солнечных фотоэлектрических станций? Сначала в тигле с расплавом чистейшего кварцевого песка выращивают монокристалл, по форме напоминающий колбу от большого супового термоса. Затем этот кристалл распиливают на тонкие круглые пластины, которые шлифуют до зеркального блеска. Далее с помощью литографического оборудования на поверхности пластин формируют полупроводниковые слои и контактные площадки для подсоединения электродов. После контроля параметров пластин их края обрезают с четырёх сторон, чтобы получить квадратные ячейки, необходимые для сборки в модули. Неудивительно, что производство солнечных панелей сопровождается большими затратами энергии и отходами.

В бизнес-инкубаторе Национальной лаборатории по возобновляемым источникам энергии США родилась компания Crystal Solar, которая предложила инновационный способ выращивания монокристаллических кремниевых пластин. В основе технологии – эпитаксия (осаждение) кремния из газовой фазы на многоразовую квадратную подложку-матрицу. Выращенный слой точно повторяет структуру атомарной решётки подложки. Учёные лаборатории нашли способ в 100 раз ускорить процесс эпитаксии, не увеличивая число дефектов в структуре, и научились отделять выращенный слой от исходной подложки. В компании Crystal Solar создан реактор (на фото), способный за час обрабатывать 500 пластин.



0

 

«Ксерокс» для пластин

Иван Рогожкин
Производство высококачественных солнечных модулей тоже можно удешевить
14.10.2014

Вы знаете, читатель, как изготавливают монокристаллические кремниевые модули для солнечных фотоэлектрических станций? Сначала в тигле с расплавом чистейшего кварцевого песка выращивают монокристалл, по форме напоминающий колбу от большого супового термоса. Затем этот кристалл распиливают на тонкие круглые пластины, которые шлифуют до зеркального блеска. Далее с помощью литографического оборудования на поверхности пластин формируют полупроводниковые слои и контактные площадки для подсоединения электродов. После контроля параметров пластин их края обрезают с четырёх сторон, чтобы получить квадратные ячейки, необходимые для сборки в модули. Неудивительно, что производство солнечных панелей сопровождается большими затратами энергии и отходами.

В бизнес-инкубаторе Национальной лаборатории по возобновляемым источникам энергии США родилась компания Crystal Solar, которая предложила инновационный способ выращивания монокристаллических кремниевых пластин. В основе технологии – эпитаксия (осаждение) кремния из газовой фазы на многоразовую квадратную подложку-матрицу. Выращенный слой точно повторяет структуру атомарной решётки подложки. Учёные лаборатории нашли способ в 100 раз ускорить процесс эпитаксии, не увеличивая число дефектов в структуре, и научились отделять выращенный слой от исходной подложки. В компании Crystal Solar создан реактор (на фото), способный за час обрабатывать 500 пластин.



© 1998 — 2022, «Нефтяное обозрение (oilru.com)».
Свидетельство о регистрации средства массовой информации Эл № 77-6928
Зарегистрирован Министерством РФ по делам печати, телерадиовещания и средств массовой коммуникаций 23 апреля 2003 г.
Свидетельство о регистрации средства массовой информации Эл № ФС77-33815
Перерегистрировано Федеральной службой по надзору в сфере связи и массовых коммуникаций 24 октября 2008 г.
При цитировании или ином использовании любых материалов ссылка на портал «Нефть России» (https://oilru.com/) обязательна.